Веб-меню

Поиск продуктов

Язык

Поделиться

продукц

ГЛАВНАЯ / продукц

продукц

Литье под давлением Производители

О НАС

Changzhou Junhu Machinery Co., Ltd, основанная в 2002 году, является профессиональным Китай оптом Производители Шкафов Из Листового Металла и Завод литья металлов под давлением, занимается исследованиями, разработками, производством, продажей и обслуживанием изделий из листового металла, штампованных деталей, структурных частей строительной техники, генераторной базы, металлических деталей на заказ и корпусов / корпусов интеллектуальных устройств с сертификацией ISO9001. Мы находимся в городе Чанчжоу, который находится очень близко от порта Шанхая. Наша фабрика площадью более 14000 квадратных метров оснащена почти 110 сотрудниками, из которых более 25% составляют технические специалисты, занимающиеся строгим контролем качества и продуманным обслуживанием клиентов. Наша компания представила ряд передового оборудования, включая станки для лазерной резки, станки для резки пластин с ЧПУ, штамповочные станки, гибочные станки с ЧПУ, а также линии порошковой окраски и сборочные линии. наша продукция хорошо продается в Китае, а также экспортируется в Австралию, Италию, Канаду и т. д. Заказы OEM и ODM также приветствуются. Мы можем изготовить для вас металлические изделия по чертежам или образцам.

  • 0г.

    Основана

  • 0+

    Сотрудников

  • 0млн. +

    Производственная Мощность

Сертификация

UL, ROHS, VDE, CQC, CE, IATF16949,
ISO09001:2005, WITH UL, ROHS, VDE, CQC, CE,
IATF16949, ISO09001:2005 И ДРУГИМИ СЕРТИФИКАТАМИ
04 СЕТЬ ПРОДАЖ

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

prev next
  • НОВОСТИ
    На какие ключевые характеристики следует обращать внимание при выборе качественного корпуса электросчетчика?

    Когда дело доходит до корпуса электросчетчиков, корпус играет ключевую роль в обеспечении безопасности, долговечности и эффективности. Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, подрядчиком или инженером-электриком, выберите правильный корпус электросчетчика может все изменить. На чем следует сосредоточиться, когда рынок переполнен опционами? Качество материала При выборе корпуса электросчетчика в первую очередь следует учитывать материал, из которого он изготовлен. Высококачественные корпуса обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как оцинкованная сталь, алюминий или ударопрочный пластик. Например, оцинкованная сталь обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает ее идеальной для установки на открытом воздухе. Согласно отраслевым стандартам, хороший корпус должен соответствовать требованиям NEMA (Национальной ассоциации производителей электрооборудования) или превосходить их, гарантируя, что он может выдерживать воздействие окружающей среды, например, дождь, снег и экстремальные температуры. Функции безопасности Безопасность имеет первостепенное значение, когда дело касается электроустановок. Качественный корпус электросчетчика должен иметь надежные запорные механизмы для предотвращения несанкционированного доступа. Ищите коробки с защищенными от взлома винтами и надежными навесными замками. Кроме того, некоторые модели оснащены системой двойной блокировки для усиленной защиты. Это особенно важно в районах, где могут возникнуть проблемы с кражами или вандализмом. Прочный корпус не только защищает счетчик, но и обеспечивает безопасность вашей электрической системы. Размер и совместимость Размер корпуса электросчетчика имеет решающее значение для размещения вашего конкретного типа счетчика и обеспечения достаточного места для подключений. Перед покупкой убедитесь, что корпус соответствует размерам и конфигурации вашего счетчика. Большинство производителей предоставляют подробные спецификации относительно размеров и требований к установке. Рекомендуется измерить существующий счетчик и сравнить его с размерами корпуса, чтобы избежать проблем с совместимостью. Помните, что хорошо оборудованная коробка не только будет выглядеть лучше, но и поможет оптимизировать производительность и безопасность. Выбор подходящего корпуса электросчетчика – это больше, чем просто эстетическое решение; речь идет об обеспечении безопасности, долговечности и защищенности. Сосредоточив внимание на качестве материала, функциях безопасности и совместимости размеров, вы можете найти корпус, который соответствует вашим потребностям и выдерживает любые воздействия. Помните, что инвестиции в качественный корпус счетчика не только защитят вашу электрическую систему, но и обеспечат спокойствие на долгие годы. Итак, в следующий раз, когда вы будете покупать его, помните об этих ключевых функциях, и вы будете на пути к правильному выбору!

    2024-10-04
  • НОВОСТИ
    Как конструкция корпуса электросчетчика влияет на его долговечность и долговечность?

    В эпоху, когда управление энергопотреблением имеет решающее значение, проектирование корпус электросчетчика играет решающую роль в обеспечении долговечности и надежности электрических систем. Хотя эти коробки могут показаться простыми аксессуарами к электрической инфраструктуре, сложность их конструкции существенно влияет на долговечность и долговечность. Материал имеет значение: выбор правильного вещества Одним из важнейших элементов конструкции, определяющих долговечность корпусов электросчетчиков, является выбор материалов. Обычно корпуса изготавливаются из металла (например, стали или алюминия) или высококачественного пластика. Металлические корпуса, как правило, более прочные и устойчивые к ударам, но при неправильном обращении подвержены коррозии. Например, стальной ящик с порошковым покрытием может противостоять воздействию внешних факторов лучше, чем его аналог без покрытия. С другой стороны, полиэтилен высокой плотности (HDPE) часто предпочитают из-за его устойчивости к ультрафиолетовому излучению и легкого веса. Исследование Национальной ассоциации производителей электрооборудования показывает, что использование коррозионностойких материалов может продлить срок службы электрических корпусов до 30%. Поэтому выбор подходящего материала – это не просто вопрос предпочтений; Речь идет о том, чтобы корпус мог со временем выдерживать экологические проблемы. Конструктивные особенности: усиление защиты Конструктивные особенности, заложенные в корпус электросчетчика, позволяют существенно повысить его защитные возможности. Ключевые особенности включают надлежащую герметизацию, вентиляцию и усиленные углы. Хорошо герметичный корпус предотвращает попадание влаги, что имеет решающее значение для продления срока службы внутренних электрических компонентов. Например, использование прокладок из синтетического каучука может создать водонепроницаемое уплотнение, что имеет решающее значение для наружной установки. Кроме того, вентиляция жизненно важна для предотвращения перегрева, особенно в местах с высокими температурами. Корпуса с жалюзийными вентиляционными отверстиями позволяют теплу уходить, не допуская проникновения вредителей и мусора. Кроме того, усиленные углы могут помочь поглотить удары от случайных ударов или падений. Фактически, отчет IEEE предполагает, что хорошо спроектированные корпуса могут смягчить ущерб от стрессовых факторов окружающей среды, что в конечном итоге приводит к снижению частоты отказов размещенного внутри оборудования. При проектировании корпусов электросчетчиков соблюдение отраслевых стандартов является не просто нормативным препятствием; это краеугольный камень долговечности и безопасности. Такие организации, как Underwriters Laboratories (UL) и Национальный электротехнический кодекс (NEC), устанавливают рекомендации, обеспечивающие устойчивость корпусов к различным условиям окружающей среды, включая влажность, пыль и экстремальные температуры. Например, корпуса с рейтингом NEMA 3R предназначены для использования на открытом воздухе и выдерживают дождь и снег, а корпуса с рейтингом NEMA 4 водонепроницаемы и устойчивы к брызгам и воде, поступающей из шланга. Соблюдение этих стандартов не только повышает долговечность корпуса, но и повышает доверие пользователя. Опрос, проведенный Международным фондом электробезопасности, показал, что более 70% пользователей предпочитают продукцию, соответствующую признанным стандартам безопасности, что указывает на сильное предпочтение рынком надежности. Конструкция корпусов электросчетчиков является важным аспектом обеспечения их прочности и долговечности. От выбора правильных материалов до внедрения необходимых защитных функций и соблюдения отраслевых стандартов — каждая деталь имеет значение. Поскольку энергетический ландшафт продолжает развиваться, инвестиции в хорошо спроектированные корпуса не только защитят электрические системы, но и повысят эксплуатационную эффективность. Поэтому в следующий раз, когда вы взглянете на корпус электросчетчика, помните: это больше, чем просто коробка; это щит, охраняющий сердце нашей электрической инфраструктуры.

    2024-09-24
  • НОВОСТИ
    Каковы общие области применения металлических штампованных деталей в различных отраслях промышленности?

    Штамповка металла — это производственный процесс, в котором используется матрица для придания металлам различных форм и резки. Этот метод стал неотъемлемой частью современного производства, обеспечивая точность и эффективность во многих отраслях промышленности. От автомобилей до электроники, штампованная деталь из металла повсеместно распространены, демонстрируя свою универсальность и значимость. Автомобильная промышленность: стимулирование инноваций Автомобильная промышленность является одним из крупнейших потребителей металлических штампованных деталей. Такие компоненты, как шасси, кронштейны и панели кузова, часто изготавливаются с использованием этой технологии. Согласно отчету Группы действий автомобильной промышленности (AIAG), около 70% деталей автомобиля изготавливаются из штампованных металлов. Этот процесс позволяет производить легкие, но прочные компоненты, которые повышают топливную экономичность и безопасность. Например, штампованные детали играют важную роль в создании зон деформации, которые поглощают удары во время столкновений и в конечном итоге защищают пассажиров. Сектор электроники: обеспечение связи В быстро развивающемся мире электроники штамповка металла имеет решающее значение для производства таких деталей, как разъемы, корпуса и радиаторы. Спрос на меньшие по размеру и более эффективные устройства побудил производителей использовать штамповку металла, поскольку она позволяет создавать сложные конструкции с высокой точностью. Согласно исследованию Markets and Markets, прогнозируется, что мировой рынок штамповки металла электроники будет расти в среднем на 5,4% в период с 2021 по 2026 год. Этот рост подчеркивает важность штампованных деталей в обеспечении надежных соединений и эффективного управления теплом в электронных устройствах. от смартфонов к компьютерам. Аэрокосмическая промышленность: обеспечение безопасности и производительности Аэрокосмическая промышленность в значительной степени полагается на штамповку металла при производстве критически важных компонентов, которые должны выдерживать экстремальные условия. С использованием этого метода обычно изготавливаются такие детали, как кронштейны, опорные конструкции и крепежные детали. Высокая точность и прочность штампованных компонентов необходимы для обеспечения безопасности и производительности самолетов. По данным Федерального авиационного управления (FAA), штамповка металла имеет жизненно важное значение для производства деталей, соответствующих строгим правилам безопасности. Легкий вес штампованных деталей также способствует экономии топлива, делая авиаперелеты более экологичными. Штамповка металла — это фундаментальный производственный процесс, который играет жизненно важную роль в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, электронику и аэрокосмическую промышленность. Способность компании создавать точные и долговечные компоненты делает ее неоценимой для внедрения инноваций и повышения производительности продукции. Поскольку технологии продолжают развиваться, применение штамповки металлов, вероятно, будет расширяться и дальше, укрепляя позиции ключевого игрока в современном производстве. Использование потенциала штамповки металла может привести к более эффективным производственным процессам и, в конечном итоге, к более качественной продукции для потребителей. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом отрасли или любопытным читателем, мир штамповки металлов стоит изучить!

    2024-09-20
  • НОВОСТИ
    Какие функции безопасности заложены в конструкцию корпуса электросчетчика?

    Функции безопасности корпус электросчетчика обычно включают следующее: Материал и конструкция. Корпуса часто изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь или алюминий, что обеспечивает надежную физическую защиту от внешних воздействий, погодных условий и опасностей окружающей среды. Конструкция спроектирована таким образом, чтобы предотвратить коррозию и выдерживать суровые условия эксплуатации. Защита от атмосферных воздействий и герметизация. Корпуса имеют атмосферостойкую конструкцию с уплотнениями и прокладками для защиты от воды, пыли и других элементов окружающей среды. Это гарантирует, что электрические компоненты внутри защищены от влаги, мусора и насекомых, что снижает риск коротких замыканий и электрических сбоев. Механизмы блокировки. Для предотвращения несанкционированного доступа многие корпуса оснащены надежными механизмами блокировки. Они могут включать в себя замки с ключом, навесные замки или пломбы с защитой от несанкционированного доступа, гарантирующие, что только уполномоченный персонал сможет получить доступ к электрическим компонентам. Вентиляция и охлаждение. Надлежащие системы вентиляции или охлаждения часто интегрируются в конструкцию, чтобы предотвратить перегрев электрических компонентов. Это крайне важно для поддержания безопасной рабочей температуры и предотвращения термического повреждения. Изоляция: Корпуса могут иметь внутреннюю изоляцию для предотвращения поражения электрическим током и обеспечения безопасной работы, предотвращая контакт компонентов под напряжением со стенками корпуса или внешними элементами. Условия заземления. В конструкцию включены точки заземления для безопасного рассеивания электрических скачков или неисправностей, предотвращения опасности поражения электрическим током и обеспечения соответствия стандартам безопасности. Огнестойкость: материалы, используемые в корпусе, часто являются огнестойкими, что предотвращает распространение огня в случае неисправности электрооборудования. Это добавляет дополнительный уровень безопасности, особенно в установках, где существует опасность возгорания. Четкая маркировка и маркировка: корпуса обычно маркируются предупреждениями о безопасности, табличками об опасности поражения электрическим током и идентификацией цепей, чтобы обеспечить безопасную работу обслуживающего персонала и избежать случайного контакта с цепями под напряжением. Соответствие стандартам: конструкция соответствует международным стандартам безопасности (таким как степень защиты IP и степень защиты NEMA), что гарантирует ее соответствие необходимым требованиям безопасности и производительности для различных условий установки.

    2024-09-14
  • НОВОСТИ
    Какие ключевые факторы следует учитывать при установке электрической коробки в стене?

    При установке электрическая коробка в стене учитывайте следующие ключевые факторы: Размер и тип коробки: выберите правильный размер и тип электрической коробки в зависимости от количества проводов, устройств и розеток, которые она будет вмещать. Например, одноместная коробка обычно используется для одного выключателя или розетки, а двухместная коробка — для нескольких устройств. Материал стены: определите тип стены, с которой вы работаете (гипсокартон, штукатурка и т. д.), поскольку это влияет на метод установки. Для гипсокартона вы можете использовать коробку с выступами, которые удерживают гипсокартон, а для других материалов вам может понадобиться коробка с крепежными винтами. Глубина коробки: убедитесь, что глубина коробки соответствует толщине стены и устанавливаемым устройствам. Слишком мелкая коробка может вызвать проблемы с проводкой и установкой устройства. Электротехнические нормы и правила. Соблюдайте местные электротехнические нормы и правила, которые могут определять тип и размещение коробки. Коды обеспечивают безопасность и правильную установку. Свободное пространство: убедитесь, что вокруг коробки достаточно места для правильной проводки и вентиляции. Не размещайте коробку слишком близко к шпилькам, трубам или другим препятствиям. Доступность: Обеспечьте легкий доступ к коробке для будущего обслуживания или внесения изменений. Его следует расположить на высоте и в удобном для использования месте. Заземление: при необходимости убедитесь, что коробка правильно заземлена, особенно если речь идет о металлических коробках. Это может включать подключение заземляющего провода к коробке. Надежный монтаж: Надежно закрепите коробку, чтобы предотвратить ее смещение. Это может включать использование зажимов для гипсокартона или шурупов для других материалов стен. Размещение проводов: Убедитесь, что провода правильно проложены в коробке, и оставьте достаточный запас для соединений. Не перегружайте коробку, это может быть нарушением правил и привести к перегреву. Установка устройства: убедитесь, что устройства (выключатели, розетки) правильно помещаются в коробку и надежно закреплены. Неправильный монтаж может привести к проблемам с электричеством и угрозе безопасности. Изоляция: При установке на внешнюю стену или в помещение с изоляцией убедитесь, что коробка совместима и не мешает эффективности изоляции.

    2024-09-06

Введение, связанное с промышленностью

Что такое корпус для обработки металла?
Обработка металлов относится к методам и технологиям, используемым для превращения сырых металлов в готовую продукцию. Кейс по обработке металла может относиться к конкретному случаю или примеру обработки металла, например, к компании, специализирующейся на металлообработке, проекту, включающему изготовление металлических компонентов, или конкретному процессу, используемому в производстве металлических изделий.
Например, пример обработки металла может касаться компании, которая производит алюминиевые экструзии для автомобильной промышленности, с подробным описанием различных этапов производственного процесса, таких как плавка и литье, экструзия и отделка. Или же речь может идти о конкретном применении металлообработки, например, об использовании технологии лазерной резки для создания точных вырезов в металлических листах.
В целом, кейс по металлообработке обычно включает в себя изучение методов, инструментов и технологий, используемых в металлообработке, а также проблем и возможностей, связанных с этой областью.
Принцип работы корпуса для обработки металла
Принцип работы металлообрабатывающего корпуса зависит от конкретного используемого процесса или применения. Однако в целом металлообработка включает в себя преобразование сырых металлических материалов в готовую продукцию посредством ряда производственных этапов.
Процесс обычно начинается с добычи сырья, такого как железная руда, алюминиевая руда или медная руда, которые затем перерабатываются в форму, которая может быть использована для производства. Это может включать выплавку или рафинирование металла для удаления примесей и создания более чистой формы материала.
После того как сырье подготовлено, ему можно придать форму и сформировать желаемый продукт с помощью различных методов, таких как литье, ковка, прокатка, экструзия или механическая обработка. Эти методы подразумевают применение тепла, давления или режущих инструментов для манипулирования металлом и создания желаемой формы, размера и отделки поверхности.
Последний этап обработки металла обычно включает в себя отделку или обработку поверхности, такую как полировка, гальванизация, покраска или покрытие, для улучшения внешнего вида и свойств продукта.
На всех этапах обработки металла используются меры контроля качества, чтобы убедиться, что конечный продукт соответствует требуемым спецификациям и стандартам. Они могут включать испытания металла на прочность, долговечность и другие свойства, а также проверку готовой продукции на наличие дефектов и изъянов.
В целом, принцип работы металлообработки заключается в преобразовании сырых металлических материалов в готовую продукцию посредством комбинации процессов добычи, производства и отделки с акцентом на контроль качества и удовлетворение требований заказчика.